1.作用說明
箱式立體倉庫作為現(xiàn)代化物流系統(tǒng)中的重要組成部分，是一種多層存放貨物的高架倉庫系統(tǒng)，主要由貨架、巷道堆垛機、出入庫輸送設備、自動控制與管理系統(tǒng)WMS/WCS所組成。出入庫輔助設備及巷道堆垛機能夠在計算機管理下，完成貨物的出入庫作業(yè)、實施綜合庫房管理并與上級管理系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，可以實現(xiàn)管理現(xiàn)代化、存取自動化，能按指令自動完成貨物的存取作業(yè)，并能對庫存的貨物進行自動化管理。
2.功能特點
1.提高空間利用率：充分利用了倉庫的垂直空間，單位面積的存儲量遠大于傳統(tǒng)倉庫。此外，傳統(tǒng)倉庫必須將物品歸類存放，造成大量空間閑置，自動化立體倉庫可以隨機存儲，任意貨物存放于任意空倉內(nèi)，由系統(tǒng)自動記錄準確位置，大大提高了空間的利用率。
2.實現(xiàn)物料先進先出：傳統(tǒng)倉庫由于空間限制，將物料碼放堆砌，常常是先進后出，導致物料積壓浪費。自動化立體倉庫系統(tǒng)能夠自動綁定每一票物料的入庫時間，自動實現(xiàn)物料先進先出。
3.智能作業(yè)賬實同步：傳統(tǒng)倉庫的管理涉及大量的單據(jù)傳遞，且很多由手工錄入，流程冗雜且容易出錯。立體倉庫管理系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)對接后，從生產(chǎn)計劃的制定開始到下達貨物的出入庫指令，可實現(xiàn)全流程自動化作業(yè)，且系統(tǒng)自動過賬，保證了信息準確及時，避免了賬實不同步的問題。
4.滿足貨物對環(huán)境的要求:相較傳統(tǒng)倉庫，能較好地滿足特殊倉儲環(huán)境的需要，如避光、低溫、有毒等特殊環(huán)境。保證貨品在整個倉儲過程的安全運行，提高了作業(yè)質(zhì)量。
5.可追溯:通過條碼技術(shù)等，準確跟蹤貨物的流向，實現(xiàn)貨物的可追溯。
6.節(jié)省人力資源成本:立體倉庫內(nèi)，各類自動化設備代替了大量的人工作業(yè)，大大降低人力資源成本。
7.及時處理呆滯料:部分物料由于技改或產(chǎn)品過時變成了呆料，忘記入賬變成了死料，不能及時清理，既占用庫存貨位，又占用資金。立體倉庫系統(tǒng)的物料入庫，自動建賬，不產(chǎn)生死料，可以搜索一定時期內(nèi)沒有操作的物料，及時處理呆料。
3.應用意義
1.自動化立體倉庫配送效率優(yōu)化，如出入庫時貨物輸送路徑選擇優(yōu)化、入庫出庫貨位選擇優(yōu)化（優(yōu)先入出靠近輸送站臺的貨位）等。
2.自動化立體倉庫相關(guān)設備如貨架結(jié)構(gòu)材料設計、巷道堆垛機、輸送系統(tǒng)的調(diào)度控制設計等。
3.自動化立體倉庫管理、監(jiān)控、控制系統(tǒng)的開發(fā)，WMS和WCS。
4.自動化立體倉庫射頻識別技術(shù)、條碼識別校驗、通訊技術(shù)及定位等技術(shù)的研究與應用.
5.自動化立體倉庫系統(tǒng)其他方面的研究，如系統(tǒng)穩(wěn)定性，控制、數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)雙機熱備等。
6.自動化立體倉庫設計、規(guī)劃及仿真方法研究，主要是通過計算機軟件技術(shù)對設計中的輸送能力進行仿真計算，滿足實際生產(chǎn)的需求。
7.自動化立體AGV的路徑優(yōu)化、庫存平衡涉及到的入庫、出庫的策略。
4.工作流程
5.料箱立體倉庫尺寸
6.料箱立體倉庫選配表
7.料箱規(guī)格